你所在的位置：經(jīng)過公司科研團隊的反復論證、多方探討，日前，石工泵公司高效完成550D大型渣漿泵的圖紙設計、工藝工裝設計和轉化工作，該泵型現(xiàn)已進入試生產(chǎn)階段。
二季度以來，石工泵公司以市場需求為導向，不斷提升技術支撐水平，大力實施技術改造和技術創(chuàng)新，在瞄準行業(yè)先進水平，對標國際先進技術的基礎上，始終以實現(xiàn)重大裝備制造國產(chǎn)化為己任，優(yōu)化技術設計水平和材料研發(fā)水平，提升技術服務水平，通過一次次科技創(chuàng)新，在產(chǎn)品大型化、高端化、優(yōu)質化上持續(xù)推進，努力提高“SGB”品牌系列產(chǎn)品在市場的知名度和競爭力。
研發(fā)中心作為公司技術研發(fā)的核心部門，在項目之初專門安排科研團隊去現(xiàn)場進行技術參數(shù)、運行工礦、磨損情況以及進口泵運行情況的摸底，詳細掌握第一手現(xiàn)場資料。隨即安排人員進行圖紙設計，精益求精、反復推敲、推陳出新，提前完成項目的圖紙設計工作，以新產(chǎn)品、新材料、新工藝引領國內外大型渣漿泵的技術創(chuàng)新發(fā)展方向。
新材料選擇與應用。現(xiàn)場進口泵為襯膠雙殼體渣漿泵，其耐熱性及化學穩(wěn)定性差，襯膠層易被硬物損傷，膠層遇高溫容易溶解。針對這種情況，該公司研發(fā)團隊決定采用全金屬泵進行替代，并根據(jù)現(xiàn)場磨損嚴重程度不同，結合生產(chǎn)實際，不同過流件采用了不同的材質，均采用公司自主研發(fā)的高耐磨材質新材料，大大提高產(chǎn)品的運行壽命。
新產(chǎn)品設計與研發(fā)�，F(xiàn)場進口泵采用雙殼體結構，整體結構笨重且不利于后期的維護、保養(yǎng)和檢修。經(jīng)研發(fā)中心的研究，采用整泵頭按單殼體設計，以運行工況、介質參數(shù)、材料特性為依據(jù)，通過壁厚設計軟件，精準計算殼體壁厚，保證強度和壽命的前提下，盡可能減輕整體重量，有效節(jié)省了制造成本，減少后期維修強度，進一步提高市場競爭優(yōu)勢。
新技術優(yōu)化與升級。該公司研發(fā)團隊通過CFD 計算流體力學仿真設計軟件，對進口泵的葉輪、蝸殼進行優(yōu)化設計，利用三維造型進行三維建模，然后網(wǎng)格劃分，即對過流件的水體部分進行空間離散，劃分成多個能求解的單元；再進行CFD求解 選擇合適湍流模型、邊界條件，在速度壓力耦合算法的基礎上給定收斂條件進行流體力學數(shù)值計算，以獲得泵的揚程、功率、效率等能量特性，泵流體內部的速度矢量、壓力云圖等內流狀態(tài)，從而預測其內部不穩(wěn)定結構如漩渦、二次流。在設計階段盡可能減少和降低發(fā)生的故障和隱患，以期獲得優(yōu)良的水力性能，保證泵始終在高效、平穩(wěn)、經(jīng)濟、節(jié)能、噪音低、使用壽命長的狀態(tài)下運行。
該公司科研團隊在合同簽定之后，安排研發(fā)人員去現(xiàn)場進行技術參數(shù)及其它設計條件的再確認，保證旋流器入料泵國產(chǎn)化改造項目一次性成功實施。
（劉鳳紅、吳海芳）
